HART Kommunikation Digital Valve Positioner Fabrik Vormontiertes Paket mit Edelstahlgehäuse Valve Positioner

Produktübersicht

Das Fisher DVC6200 Digital Valve Positioner Package ist eine vollständig vormontierte und vorgeprüfte Ventilsteuerungslösung, die für eine genaue und wiederholbare Leistung in Prozessanlagen entwickelt wurde.Es verpackt die digitale Ventil Positioner, montieren Hardware, Endverbindungen und kalibriert-verifizierte Einstellungen zusammen als eine koordinierte Einheit, so dass die Benutzer nicht getrennt Positionselemente, Aktoren,und RückkopplungsgeräteDer DVC6200 empfängt ein analoges DC-Eingangssignal von 4-20 mA und wandelt es in einen pneumatischen Ausgangsdruck um, der den Ventilantrieb mit hoher Präzision antreibt.HART 5 oder HART 7 Kommunikation ermöglicht Fernzugriff auf Ventilzustandsdaten von jedem Punkt entlang der Schleife, wodurch die Sicht verbessert und die Notwendigkeit, Gefahrengebiete zu betreten, verringert wird.so gibt es keine Verschleißteile und die Lebensdauer der Montage wird maximiertDas Gerät unterstützt die Drosselungssteuerung und die Ein-/Aussteuerung und arbeitet mit gleitenden linearen Aktoren ab 6.35 mm bis 606 mm Fahrt sowie vierteldrehende Drehvorrichtungen von 45° bis 180°Die Positionsrückmeldung erfolgt je nach bestellter Konfiguration über einen integrierten 4-20 mA-Sender oder einen separaten Schalter.Benutzer erhalten eine koordinierte Lösung, die Verkabelungsfehler reduziert und die Startzeit verkürzt.

Das Gehäuse ist für raue industrielle Umgebungen mit Typ 4X und IP66 Schutz, der Staub, Wasser Eindringen und ätzende Atmosphären widersteht.Der Standardumgebungstemperaturbereich beträgt -40 bis +85°CDer Druck kann zwischen einem empfohlenen Mindestwert von 0 und 0°C liegen.3 bar über der Leistungsanforderung bis maximal 10 bar.0 bar (145 psig), und der Steady-State-Luftverbrauch mit dem Low-Bleed-Relais beträgt bei 1,4 bar-Versorgungsdruck weniger als 0,056 Nm3/h. Der DVC6200 verfügt über ein umfassendes Zertifizierungsportfolio,einschließlich CSA, FM, ATEX, IECEx und Marine-Zulassungen von Lloyd's Register, Bureau Veritas, DNV und ABS. Es unterstützt Luft, Erdgas und Stickstoff als Versorgungsmedien und wird weitgehend in Öl und Gas eingesetzt,chemische VerarbeitungDie Kombination von digitaler Kommunikation, Selbstdiagnostik und der Nutzung vonVersiegelte Konstruktion, und eine flexible Montage machen dieses Paket zu einer zuverlässigen Wahl für die langfristige Ventilautomation und den wartungsarmen Betrieb der Anlage.

Technische Spezifikation

Anwendungsindustrie

1. Öl- und Gasverarbeitung

2. Chemische und petrochemische Anlagen

3. Stromerzeugungsanlagen und Anlagen für den kombinierten Kreislauf

4. Wasser- und Abwasserbehandlung

5. Zellstoff- und Papierfabriken

6. Bergbau und Metallverarbeitung

7. Produktion von Lebensmitteln und Getränken

8. Pharmazeutische Industrie

Diese Branchen erfordern eine präzise Ventilsteuerung, zuverlässige Fernkommunikation und Online-Diagnostik.Schmierölkühlwasseranlagen für Generatoren, und Gasverarbeitungsanlagen, bei denen die Zuverlässigkeit der Ventile die Betriebszeit der Produktion direkt beeinflusst.Zellstoff- und Papierfabriken, und Offshore-Öl- und Gasanlagen. Mit der HART-Kommunikation können die Bediener auf Daten über den Zustand der Ventile zugreifen, ohne in gefährliche Bereiche zu gelangen,Verbesserung der Sicherheit und Verringerung der Exposition gegenüber gefährlichen Umgebungen.

Häufige Probleme

1. Das Gerät wird nicht kommunizieren.  Prüfen Sie die Stromversorgung an den Endgeräten des Geräts und überprüfen Sie, ob die Mindestspannungsanforderung von 9,5 VDC für die analoge Steuerung oder 10 VDC für die HART-Kommunikation erfüllt ist.

2. Das Ventil schlägt nicht von 0 auf 100% bei Änderung des Einstellpunktes

3. Setpoint des Transducer-Blocks wird nicht von AO-Block aktualisiert

4. Die analoge Eingabe entspricht nicht dem tatsächlichen Strom-/Check-Terminalspannung, der Verkabelungspolarität und dem Schleifwiderstand.

5. Ventile stecken oder Magneten stecken

6. Niedrige oder hohe Luftzufuhr oder Druckabfall 3 bar über der Höchstgeschwindigkeit des Aktoren.

7. Übermäßige Reibung der Ventilkonstruktion ️ Durchführung diagnostischer Prüfungen zur Quantifizierung der Reibung und Vergleich mit der Ausgangslage; Prüfung des Verpackungs- und Stammzustands.

8. Positionsfeedback fehlerhaft ️ Neukalibrieren des integrierten Positionssenders mit 4-20 mA oder Überprüfung der Grenzschalterbetätigung.

9. Eintritt von Feuchtigkeit in das Endgerät ️ Inspektion von Versiegelungen, Kabeldrüsen und Abdeckungsbolzen; Überprüfung der Integrität IP66.

10. Kommunikationsverlust auf der HART-Schleife check Schleife Verkabelung, Abschirmung, Beenden und HART-Gerätadresse.

Ersatzmodelle

1. Fisher DVC6200 HC (hohe Kapazität)

2. Fischers DVC6200 SIS (Sicherheitsinstrumentalisiertes System)

3. Fischers DVC6200p (PROFIBUS PA)

4. Fischers DVC6200f (Foundation Fieldbus)

5. Fischers DVC2000 Digitale Ventilpositionierer

6. Neles ND9000-Serie (ND9103 / ND9106 / ND9203 / ND9206)

7. Dies gilt für die Produkte der Baureihe 3730-3/2/3/4.

8. Samson 3725 / 4763

9. Masoneilan SVI II-Serie (SVI2 / SVI3 / SVI1000)

10. Flowserve Logix 520MD / 3200MD

Anmerkung zur Auswahl: Überprüfen Sie vor dem Austausch von Modellen die Kompatibilität der Befestigungsflansche, die Reichweite der Aktoren, den Eingangssignaltyp, das Kommunikationsprotokoll, den Versorgungsdruck und den Gehäusesschutz.Die DVC6200 ist für eine nachrüstungsfreundliche Installation an den meisten Fisher- und nicht-Fisher-Pneumatikantriebsgeräten ausgelegt, und das modulare Design ermöglicht den Austausch kritischer Arbeitskomponenten ohne Entfernen von Feldverkabelungen oder pneumatischen Schläuchen.