High-Precision Flowserve Logix 3800 3800E Digitale Ventil Positionierer Zuverlässige Steuerventil Teile auf Lager

• Logix 3800: voll ausgestatteter digitaler Stellungsregler mit fünf integrierten Drucksensoren, ValveSight DTM-Diagnose und HART / Foundation Fieldbus / 4-20 mA-Kommunikation — entwickelt für maximale Prozessverfügbarkeit in den anspruchsvollsten Öl- und Gasanwendungen sowie in der chemischen Industrie.
  Flowserve Logix 3800 & 3800E — Digitaler Stellungsregler
  [Produktübersicht]
  Logix 3800: voll ausgestatteter digitaler Stellungsregler mit fünf integrierten Drucksensoren, ValveSight DTM-Diagnose und HART / Foundation Fieldbus / 4-20 mA-Kommunikation — entwickelt für maximale Prozessverfügbarkeit in den anspruchsvollsten Öl- und Gasanwendungen sowie in der chemischen Industrie.
  Logix 3800E: wertbasierte Alternative auf derselben Plattform, bietet identische Form, Passform und Kernleistung mit HART / 4-20 mA / diskreten I/O — kostengünstig, ohne SIL 3-Fähigkeit oder IP66-Robustheit zu opfern.
  Beide Modelle verfügen über eine Ein-Knopf-Schnellkalibrierung, die Nullpunkt, Spanne und Verstärkung in weniger als 60 Sekunden automatisch konfiguriert, mit einem geschirmten, berührungslosen Magnetwiderstandssensor mit zwei Elementen für störungsfreie Langzeitstabilität.
  [Technische Spezifikationen]
  Parameter Logix 3800 Logix 3800E
  Luftkapazität (einfachwirkend) / (doppeltwirkend) 20,4 / 30,6 Nm³/h bei 4,1 bar (12 / 18 SCFM bei 60 psi) Gleiche pneumatische Plattform
  Kommunikationsprotokolle Analog, HART, Foundation Fieldbus, 4-20 mA, diskrete I/O Analog, HART, 4-20 mA, diskrete I/O
  Betriebstemperatur / Schutzart -52 °C bis 85 °C (doppeltwirkend) / IP66 -40 °C bis 85 °C / IP66
  Zertifizierungen / Sicherheit ATEX, IECEx, FM/CSA, China CCC, Ex db, Ex ia / SIL 3-fähig ATEX, IECEx, FM/CSA, Ex d, Ex ia / SIL 3-fähig
  Leistung (Auflösung / Wiederholgenauigkeit / Hysterese) ≤ 0,25 % / ≤ 0,25 % / ≤ 1,0 % Gleiche Kernleistung
  Gehäusematerial Kupferfreies Aluminium, Edelstahloption Kupferfreies Aluminium, Kunststoffoption (GP)
  Diagnose 5 Drucksensoren + ValveSight DTM mit Offline-/Online-Signaturen RedRaven IoT-Konnektivität für Asset-Health-Monitoring
   
  Quelle: Flowserve Logix 3800 Broschüre (LGENBR3100-03, 05/2018) & Flowserve.com Produktseiten
   
  [Anwendungsindustrie]
  Öl & Gas — Automatisierung von Regelventilen in Upstream-, Midstream- und Downstream-Bereichen in explosionsgeschützten (Ex d IIC) Gefahrenbereichen, einschließlich Fernmontagekonfigurationen für unzugängliche Standorte.
  Chemie — Grundlegende organische/anorganische chemische Verarbeitung, bei der SIL 3-Sicherheitsintegrität, korrosionsbeständiges, kupferfreies Aluminiumgehäuse und vorausschauende Diagnostik zwingend erforderlich sind.
  Energie & Wasser — Regelung von Kesselspeisewasser, Kühlwassereinstellung und Abwasseraufbereitung, bei der die HART-fähige Fernüberwachung die Häufigkeit von Inspektionen vor Ort reduziert.
  [Häufige Probleme & Lösungen]
  Stellungsregler kann nicht automatisch kalibriert werden — Überprüfen Sie, ob der Versorgungsöldruck den Mindestanforderung von 4,1 bar (60 psi) erfüllt; inspizieren Sie das I/P-Piezo-Treiber-Modul und stellen Sie sicher, dass die Rückführwelle (NAMUR oder D-Welle) korrekt mit der Aktuator-Verbindung verbunden ist.
  Übermäßiger Luftverbrauch oder Warnung vor pneumatischer Leckage — Fünf integrierte Drucksensoren überwachen kontinuierlich die Aktuator-Schläuche und melden Leckagen. Führen Sie den ValveSight DTM-Signaturtest durch, um zu isolieren, ob die Leckage in der Aktuator-Membran, den Schläuchen oder dem pneumatischen Relais liegt.
  Kommunikationsverlust bei HART/Feldbus — Stellen Sie sicher, dass die Schleifen-Compliance-Spannung ≥ 10 VDC bei 20 mA (effektiver Widerstand ~500 Ω) beträgt; überprüfen Sie die Firmware-Version über das LCD/Tastatur-Menü und stellen Sie sicher, dass die DD/DTM-Datei mit der Revision des Host-Systems übereinstimmt.
  [Ersatzmodelle]
  Vorgänger: Logix 3200 / 3400 (eingestellt) — die 3800er-Serie ersetzt beide mit bis zu 80 % mehr Luftkapazität durch ein pneumatisches Relais mit Doppelklappe, integrierte Onboard-Diagnose und firmware-aktualisierbare Elektronik.
  Alternativen innerhalb der Familie: Logix 3800E für preisbewusste Anwendungen (entfällt Foundation Fieldbus und erweiterte DTM-Diagnose); Logix 3800zb (Zero-Bleed) für umweltkonforme Anwendungen, die keine Emissionen im stationären Betrieb erfordern.
  Markenübergreifende Äquivalente: F-isher DVC6200, S-iemens SIPART PS2, ABB TZIDC — Flowserves Vorteil liegt im berührungslosen Sensor mit zwei Elementen, der Diagnose-Suite mit fünf Drucksensoren und der Ein-Knopf-Schnellkalibrierung.
  [Warum bei uns kaufen]
  Fabrikautorisierter Flowserve-Händler mit direktem Zugang zur Valtek/Logix-Produktionspipeline — alle Einheiten werden mit voller OEM-Garantie und Rückverfolgbarkeit geliefert.
  Jeder Stellungsregler durchläuft vor dem Versand eine pneumatische Prüfstandprüfung, einschließlich I/P-Kalibrierung, Relaisfunktionsprüfung und Firmware-Verifizierung gegen die neueste Version.
  After-Sales-Support für Unterstützung bei der Remote-ValveSight-DTM-Einrichtung, Inbetriebnahme vor Ort und beschleunigte Ersatzteile (I/P-Module, Relaiskits, Rückführwellen) mit 48-Stunden-Versand.
  [Lagerbestand & Lieferzeit]
  Standard Logix 3800 (HART, Aluminium Ex d Gehäuse): typischerweise 4–6 Wochen ab Auftragsbestätigung.
  Logix 3800E (HART, Aluminium- oder Kunststoffgehäuse): typischerweise 3–5 Wochen.
  Spezielle Konfigurationen (Foundation Fieldbus, Edelstahl Ex d, Fernmontage): 8–12 Wochen, abhängig von Zertifizierung und Aufbaukomplexität.
  [Angebotsanfrageformular]
   
  Um ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte an: Firmenname / Ansprechpartner / E-Mail / Modell (3800 oder 3800E) / Kommunikationsprotokoll (HART, FF oder 4-20 mA) / Gehäuse (Aluminium Ex d, Aluminium IS, SS Ex d oder Kunststoff GP) / Betätigung (einfachwirkend oder doppeltwirkend) / Menge / Anwendung.
• Logix 3800E: wertbasierte Alternative auf derselben Plattform, bietet identische Form, Passform und Kernleistung mit HART / 4-20 mA / diskreten I/O — kostengünstig, ohne SIL 3-Fähigkeit oder IP66-Robustheit zu opfern.
• Beide Modelle verfügen über eine Ein-Knopf-Schnellkalibrierung, die Nullpunkt, Spanne und Verstärkung in weniger als 60 Sekunden automatisch konfiguriert, mit einem geschirmten, berührungslosen Magnetwiderstandssensor mit zwei Elementen für störungsfreie Langzeitstabilität.

Quelle: Flowserve Logix 3800 Broschüre (LGENBR3100-03, 05/2018) & Flowserve.com Produktseiten

• Öl & Gas — Automatisierung von Regelventilen in Upstream-, Midstream- und Downstream-Bereichen in explosionsgeschützten (Ex d IIC) Gefahrenbereichen, einschließlich Fernmontagekonfigurationen für unzugängliche Standorte.
• Chemie — Grundlegende organische/anorganische chemische Verarbeitung, bei der SIL 3-Sicherheitsintegrität, korrosionsbeständiges, kupferfreies Aluminiumgehäuse und vorausschauende Diagnostik zwingend erforderlich sind.
• Energie & Wasser — Regelung von Kesselspeisewasser, Kühlwassereinstellung und Abwasseraufbereitung, bei der die HART-fähige Fernüberwachung die Häufigkeit von Inspektionen vor Ort reduziert.

• Stellungsregler kann nicht automatisch kalibriert werden — Überprüfen Sie, ob der Versorgungsöldruck den Mindestanforderung von 4,1 bar (60 psi) erfüllt; inspizieren Sie das I/P-Piezo-Treiber-Modul und stellen Sie sicher, dass die Rückführwelle (NAMUR oder D-Welle) korrekt mit der Aktuator-Verbindung verbunden ist.
• Übermäßiger Luftverbrauch oder Warnung vor pneumatischer Leckage — Fünf integrierte Drucksensoren überwachen kontinuierlich die Aktuator-Schläuche und melden Leckagen. Führen Sie den ValveSight DTM-Signaturtest durch, um zu isolieren, ob die Leckage in der Aktuator-Membran, den Schläuchen oder dem pneumatischen Relais liegt.
• Kommunikationsverlust bei HART/Feldbus — Stellen Sie sicher, dass die Schleifen-Compliance-Spannung ≥ 10 VDC bei 20 mA (effektiver Widerstand ~500 Ω) beträgt; überprüfen Sie die Firmware-Version über das LCD/Tastatur-Menü und stellen Sie sicher, dass die DD/DTM-Datei mit der Revision des Host-Systems übereinstimmt.

• Vorgänger: Logix 3200 / 3400 (eingestellt) — die 3800er-Serie ersetzt beide mit bis zu 80 % mehr Luftkapazität durch ein pneumatisches Relais mit Doppelklappe, integrierte Onboard-Diagnose und firmware-aktualisierbare Elektronik.
• Alternativen innerhalb der Familie: Logix 3800E für preisbewusste Anwendungen (entfällt Foundation Fieldbus und erweiterte DTM-Diagnose); Logix 3800zb (Zero-Bleed) für umweltkonforme Anwendungen, die keine Emissionen im stationären Betrieb erfordern.
• Markenübergreifende Äquivalente: F-isher DVC6200, S-iemens SIPART PS2, ABB TZIDC — Flowserves Vorteil liegt im berührungslosen Sensor mit zwei Elementen, der Diagnose-Suite mit fünf Drucksensoren und der Ein-Knopf-Schnellkalibrierung.

• Fabrikautorisierter Flowserve-Händler mit direktem Zugang zur Valtek/Logix-Produktionspipeline — alle Einheiten werden mit voller OEM-Garantie und Rückverfolgbarkeit geliefert.
• Jeder Stellungsregler durchläuft vor dem Versand eine pneumatische Prüfstandprüfung, einschließlich I/P-Kalibrierung, Relaisfunktionsprüfung und Firmware-Verifizierung gegen die neueste Version.
• After-Sales-Support für Unterstützung bei der Remote-ValveSight-DTM-Einrichtung, Inbetriebnahme vor Ort und beschleunigte Ersatzteile (I/P-Module, Relaiskits, Rückführwellen) mit 48-Stunden-Versand.

• Standard Logix 3800 (HART, Aluminium Ex d Gehäuse): typischerweise 4–6 Wochen ab Auftragsbestätigung.
• Logix 3800E (HART, Aluminium- oder Kunststoffgehäuse): typischerweise 3–5 Wochen.
• Spezielle Konfigurationen (Foundation Fieldbus, Edelstahl Ex d, Fernmontage): 8–12 Wochen, abhängig von Zertifizierung und Aufbaukomplexität.

Um ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte an: Firmenname / Ansprechpartner / E-Mail / Modell (3800 oder 3800E) / Kommunikationsprotokoll (HART, FF oder 4-20 mA) / Gehäuse (Aluminium Ex d, Aluminium IS, SS Ex d oder Kunststoff GP) / Betätigung (einfachwirkend oder doppeltwirkend) / Menge / Anwendung.