FLOWSERVE MARK ONE Linear-Globus-Winkel-Regelventil Federzylinder-Ventil Pneumatischer Stellantrieb

Der Flowserve Logix 3800 Serie 3821 Ventilpositionierer ist ein Hochleistungs-Digitalventilpositionierer, der für die präzise Steuerung von pneumatischen Regelventilen in anspruchsvollen industriellen Automatisierungssystemen entwickelt wurde. Als Teil der Logix 3800-Familie kombiniert das Modell 3821 fortschrittliche Mikroprozessorsteuerung mit robuster mechanischer Hardware, um eine schnelle, genaue Ventilpositionierung und einen zuverlässigen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.

Der 3821 Positionierer unterstützt sowohl Linear- als auch Drehantriebe und ist mit einer Reihe von Regelventilbaugruppen kompatibel. Er bietet intelligente Diagnostik, Konfigurationsflexibilität und nahtlose Integration in Steuerungssysteme unter Verwendung von Standard-Analog- und digitalen Kommunikationsprotokollen. Der Logix 3800 3821 ist ideal für den Einsatz in Öl und Gas, der Petrochemie, der Energieerzeugung, der Wasseraufbereitung und der allgemeinen Prozessleittechnik.

• Hochleistungs-Digitalventilpositionierung für pneumatische Antriebe
• Schnelle Reaktion und stabile Steuerung unter wechselnden Prozessbedingungen
• Unterstützt 4–20 mA Steuersignal mit digitaler Rückmeldung
• HART-Kommunikationsunterstützung für Fernkonfiguration und -diagnose
• Erweiterte Diagnosefunktionen für den Ventilzustand und die Regelkreisleistung
• Geringer Luftverbrauch für effizienten Betrieb
• Kompatibel mit linearen und rotierenden Regelventilen
• Robustes Gehäuse in Industriequalität für anspruchsvolle Umgebungen
• Einfache Kalibrierung und automatische Abstimmung für eine schnelle Inbetriebnahme
• Unterstützt zustandsbasierte Wartungsstrategien

• Regelventilautomatisierung in der Öl- und Gasförderung und -raffination
• Chemische und petrochemische Prozessüberwachung
• Durchfluss-, Füllstands- und Druckregelung in Kraftwerken
• Wasser- und Abwasseraufbereitungssysteme
• Allgemeine industrielle Automatisierung mit pneumatischen Regelventilen
• Nachrüstanwendungen zum Ersetzen von analogen oder älteren Positionierern

• Verbessert die Ventilpositioniergenauigkeit und -wiederholbarkeit
• Verbessert die Prozessstabilität und die Leistung des Steuerungssystems
• Reduziert ungeplante Ausfallzeiten durch diagnostische Erkenntnisse
• Unterstützt die vorausschauende Wartung mit integrierter Leistungsüberwachung
• Schnelle Inbetriebnahme mit automatischen Einrichtungs- und Konfigurationstools
• Zuverlässiger Betrieb unter rauen industriellen Bedingungen

Der Flowserve Logix 3800 Serie 3821 Ventilpositionierer empfängt ein 4–20 mA Steuersignal vom Prozessleitsystem.
Ein interner Mikroprozessor vergleicht diesen Eingang mit der Ventilpositionsrückmeldung und passt den pneumatischen Ausgang zum Antrieb kontinuierlich an, um eine präzise Ventilbewegung zu gewährleisten. Die digitale Kommunikation über HART ermöglicht die Fernkonfiguration, die Überwachung von Diagnosedaten und die Meldung des Gesundheitszustands für eine proaktive Wartung.

• Montieren Sie den Positionierer mit der NAMUR-Montageschnittstelle am Antrieb
• Schließen Sie saubere, trockene Instrumentenluft an die Antriebsanschlüsse an
• Verdrahten Sie das 4–20 mA Steuersignal und die HART-Kommunikation nach Bedarf
• Führen Sie die automatische Kalibrierung durch und konfigurieren Sie die Wegbegrenzungen
• Überprüfen Sie das korrekte Ansprechverhalten des Ventils unter Prozessbedingungen

Ist der 3821 mit verschiedenen Antriebstypen kompatibel?

Ja. Er unterstützt sowohl lineare als auch rotierende pneumatische Antriebe.

Unterstützt der Logix 3821 Ferndiagnose?

Ja. Die HART-Kommunikation ermöglicht die Fernüberwachung und den Abruf von Diagnosedaten.

Kann er für Nachrüstprojekte verwendet werden?

Ja. Der 3821 wird häufig verwendet, um ältere analoge Positionierer auf moderne digitale Steuerung umzurüsten.

Ist der Positionierer für explosionsgefährdete Bereiche geeignet?

Zertifizierte Modelle sind je nach Konfiguration und Region verfügbar.

Wie verbessert der 3821 die Wartung?

Erweiterte Diagnosen wie Reibungsdetektion und Leistungstrend ermöglichen eine vorausschauende Wartung.

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