Was ist der Flowserve Logix 3200MD Stellungsregler?
Der Flowserve Logix 3200MD ist ein Hochleistungs-Digitalventil-Stellungsregler, der entwickelt wurde, um eine präzise und zuverlässige Steuerung von pneumatischen Aktuatoren in Prozessautomatisierungssystemen zu gewährleisten. Der 3200MD wurde von Flowserve’s Logix™-Familie entwickelt und verfügt über modernste Piezo-Technologie, robuste Diagnostik und einfache Inbetriebnahme für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Berührungsloser Piezo-Aktuator und Hochgeschwindigkeits-Elektronik gewährleisten eine genaue Reaktion und Haltbarkeit.
- Auto-Tuning und ein Algorithmus mit dynamischer variabler Verstärkung ermöglichen eine optimale Leistung bei verschiedenen Aktuatorgrößen und -typen.
- Unterstützt HART® 5 (und in einigen Versionen HART 6/7) Kommunikation; einfache lokale Schnittstelle über DIP-Schalter und QUICK-CAL-Taste.
- Zertifiziert für raue und gefährliche Umgebungen: explosionsgeschützte, eigensichere Optionen, großer Temperaturbereich (z. B. -40 °C bis +80 °C in einigen Modellen).
- Eingebaute Diagnostik und Überwachung über die ValveSight™-Software, die eine proaktive Wartung und Systemverfügbarkeit ermöglicht.
Wie der Logix 3200MD die Prozessleistung verbessert
Durch die kontinuierliche Überwachung der Ventilschaftposition, des Aktuatordrucks und des Steuersignals passt der digitale Stellungsregler Logix 3200MD aktiv die Luftzufuhr und die Rückkopplungssteuerung an, um eine hohe Präzision zu gewährleisten. Der Algorithmus mit variabler Verstärkung für mehrere Variablen sorgt für eine schnelle Reaktion ohne Überschwingen, während diagnostische Erkenntnisse über LED-Statusanzeigen und Software-Tools dazu beitragen, Ausfallzeiten zu minimieren.
In Automatisierungssystemen, in denen Zuverlässigkeit und Präzision wichtig sind (z. B. Öl & Gas, chemische Verarbeitung, Energieerzeugung), liefert der Ersatz älterer mechanischer oder analoger Stellungsregler durch den Logix 3200MD eine engere Prozesssteuerung, weniger Wartung und eine längere Lebensdauer der Ventilbaugruppen.
Technische Daten (Übersicht)
| Parameter |
Typische Spezifikation |
| Eingangssignal |
4-20 mA mit HART®-Kommunikation |
| Netzteil-Konformität |
Minimaler Spannungsabfall von 10 VDC an der Schleife; typischer Eingangswiderstand ~500 Ω bei 20 mA |
| Betriebstemperatur |
-40 °C bis +80 °C (modellabhängig) |
| Rückkopplungssystem |
Berührungsloser Sensor (variiert je nach Modell) |
| Zertifizierungen |
Explosionsgeschützt: Klasse I Div 1 Gruppen B-D (für einige Versionen) |
| Kalibrierung / Einrichtung |
QUICK-CAL-Taste, DIP-Schalter, Jog-Tasten, lokale LEDs |
Hinweis:Vollständige detaillierte Spezifikationen (z. B. Luftversorgungsdruckbereich, Hublänge, Zubehör, Montagesätze) finden Sie im Handbuch des Herstellers.
Typische Anwendungen
- Öl- und Gasraffinerien und Pipelines
- Chemische und petrochemische Verarbeitungsanlagen
- Energieerzeugungs- und Versorgungssysteme
- Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen
- Papier- und Zellstoffindustrie
- Jede kritische Prozessautomatisierung, die eine hochpräzise Ventilsteuerung erfordert
Warum den Logix 3200MD von der Dr. Industry Group wählen?
Bei der Dr. Industry Group Co., Ltd. bieten wir:
- Original Flowserve Logix 3200MD-Geräte auf Lager
- Weltweiter Versand und exportorientierter Service (insbesondere für Südostasien, den Nahen Osten, Zentralasien)
- Professioneller technischer Support: Kalibrierung, Konfiguration, Kommunikationseinrichtung
- Integrationsfähigkeit mit vielen Ventil-/Aktuator-Marken — wodurch die Implementierung in Nachrüst- oder neuen Systemen einfacher wird
Wir stellen sicher, dass jedes Gerät vor dem Versand getestet und kalibriert wird, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
FAQ — Flowserve Logix 3200MD Stellungsregler
F1. Was ist der Unterschied zwischen den Modellen 3200MD und 3200MD+?
A1. Der 3200MD+ bietet erweiterte Diagnosefunktionen (über 100 Warnmeldungen), eine optionale LCD-Anzeige und Unterstützung für HART 6/7-Protokolle.flowserve.com
F2. Kann der Logix 3200MD mit Nicht-Flowserve-Aktuatoren verwendet werden?
A2. Ja. Er ist für die Schnittstelle mit den meisten pneumatischen Aktuatoren, einschließlich Membran- und Kolbentypen, ausgelegt, solange die Ventilmontage und die Hubmerkmale erfüllt sind.
F3. Gibt es Softwareunterstützung für Diagnostik und Ventilzustandsüberwachung?
A3. Ja. Die ValveSight™-Anwendung und die FDT/DTM-Technologie ermöglichen die Echtzeitüberwachung von Ventil-, Aktuator- und Stellungsreglerbedingungen.
F4. Welche Zertifizierungen sind für gefährliche Bereiche verfügbar?
A4. Abhängig von der Modellbezeichnung unterstützt das Gerät explosionsgeschützte (Ex d), eigensichere (Ex ia) und nicht zündfähige (Ex n) Zertifizierungen für Umgebungen der Klasse I/II Div 1/2.
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Dr. Industry Group Co., Ltd.
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www.shgongboshi.com
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