Struktur, Prinzip, Auswahl und Verwendung von Pneumatikzellenventilen

Ein Pneumatikzähler besteht aus einem Pneumatikzählerantrieb und einem Zähler. Zu den Hauptkomponenten des Pneumatikzählerzählers gehören die Luftkammer, das Zähler,Schubplatte, Feder, Schubstange, Einstellmutter, Ventilstandswelle, Ventilstamm, Ventilstecker, Ventilsitz, Verpackungskasse, Ventilkörper, Ventildeckel und Halterung.

Der Betrieb von Pneumatikzählerventilen wird durch den Signaldruck des Reglers, der in die Luftkammer des Pneumatikantriebs eingespeist wird, gesteuert, wodurch Schub erzeugt wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Änderung der Position des Ventilsteckers verändert den Durchflussbereich des Ventils und erreicht damit den Zweck der Regulierung des Durchflussmittels.

Pneumatische Zwischenschaltventile bestehen aus zwei Hauptteilen: dem Ventilstecker und dem Ventilkörper (einschließlich des Ventilsitzes).Sie haben verschiedene Strukturformen.Zu den wichtigsten Typen von pneumatischen Zwerchfellregelventilen gehören einseitige Kugelventile, doppelseitige Regelventile und Hochdruckwinkelregelventile.

1. Einseitige Kugelventile
   • Eigenschaften:Niedrige Leckage, aber die durch den Schub der Flüssigkeit auf den Ein-Sitzer-Stick verursachte unausgewogene Kraft ist erheblich.
   • Anwendungen:Geeignet für Anwendungen mit geringer Leckage, kleinen Rohrdurchmessern und niedrigem Differenzdruck über das Ventil.
2. Zwei-Sitz-Steuerventil
   • Eigenschaften:Der Druck der Flüssigkeit, die auf die beiden Stecker wirkt, ist in entgegengesetzte Richtungen, was sich weitgehend annulliert, was zu einer minimalen unausgewogenen Kraft führt.Dies ermöglicht einen höheren Differenzdruck über das VentilDer komplexe Strömungsweg innerhalb des Ventilkörpers macht es jedoch anfällig für starke Erosionsschäden unter hohem Differenzdruck.Flüssigkeiten mit SuspensionspartikelnDarüber hinaus können die beiden Steckdosen aufgrund von Herstellungsbeschränkungen möglicherweise nicht gleichzeitig geschlossen werden, was bei Abschalten zu erheblichen Leckagen führt.Dieses Problem wird in Anwendungen bei hohen oder niedrigen Temperaturen durch Unterschiede in den Wärmeausdehnungskoeffizienten von Materialien verschärft..
3. Hochdruck-Winkelventil
   • Eigenschaften:Der Ventilkörper ist in einem rechten Winkel mit einem einfachen Durchfluss und geringem Widerstand ausgelegt und ist weniger anfällig für Erosion durch Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten.
   • Anwendungen:Besonders geeignet für hohen Differenzdruck, Flüssigkeiten mit hoher Viskosität und Flüssigkeiten mit Suspendierten.Es kann auch Gas-Flüssigkeits-Mischphasen und Blitz- oder Kavitationsbedingungen bewältigenDieses Ventildesign hilft, Probleme wie Koks, Kleberei und Verstopfung zu vermeiden.

Pneumatische Zwischenschirmregelventile gibt es in zwei Formen: Luft-zu-Öffnen und Luft-zu-Schließen.Berücksichtigung der möglichen Gefahren, wenn der Signaldruck verloren geht und das Ventil offen oder geschlossen bleibt.

• Wenn das Verfahren mit geschlossenem Ventil sicherer ist, wird ein Luft-Offen-Ventil ausgewählt.
• Im Falle eines Signaldruckverlustes öffnet sich das Ventil.

Bei der Auswahl der pneumatischen Zwischenschirmregelventile bei der Konstruktion von automatischen Steuerungssystemen ist besonders auf die Durchflussmerkmale zu achten.Zu den typischen idealen Durchflussmerkmalen gehören lineare Durchflussmerkmale, gleiche prozentuale Durchflussmerkmale (logarithmische Durchflussmerkmale), schnellöffnende Durchflussmerkmale und parabolische Durchflussmerkmale.

• Bei derselben relativen Veränderung der Öffnung ist die relative Veränderung der Durchflussrate bei niedrigen Durchflussraten groß und bei hohen Durchflussraten gering.
• Nachteile:Bei kleinen Öffnungen (niedrige Belastungen) ist die Regulierungsleistung schlecht, was die Steuerung erschwert und häufig zu Schwankungen führt.
• Anwendungen:Nicht geeignet für Systeme mit kleinen Öffnungen oder erheblichen Lastschwankungen.

• Bei niedrigen Belastungen ist die Regulierungseffekt schwach, bei hohen Belastungen ist die Regulierungseffekt stark.Die Verordnung ist stark und wirksam.
• Vorteile:Verbessert die Qualität der Regulierung in gewissem Maße.
• Anwendungen:Geeignet für Systeme mit erheblichen Lastschwankungen, bietet eine wirksame Regulierung sowohl unter Volllast als auch bei Teillast.

• Flussmerkmale:Auswahl anhand der Laständerungen des Systems und der Regulierungsanforderungen Lineare Eigenschaften eignen sich für stabile Systeme,Während gleiche Prozentsatzcharakteristiken ideal für Systeme mit signifikanten Lastveränderungen sind.
• Größe des Ventils:Berechnen Sie den CV-Wert anhand der Flüssigkeitseigenschaften und wählen Sie die geeignete Ventilgröße aus den technischen Spezifikationen aus.
• Definition des CV-Wertes:Es bezieht sich auf den Volumendurchfluss oder die Massendurchflussrate des Mediums, das während einer Zeiteinheit unter konstantem Druck durch das Ventil in der Rohrleitung geht.Es stellt die maximale Durchflusskapazität des Ventils darDer CV-Wert eines Ventils ist durch Prüfung und Berechnung zu bestimmen.

• Durchflusskoeffizient (CV-Wert):Der CV-Wert, der in China als KV-Wert bezeichnet wird, ist ein kritischer Parameter und ein technischer Indikator für industrielle Ventile, einschließlich Steuerventile.Die korrekte Berechnung und Auswahl des CV-Wertes sind wesentliche Schritte zur Sicherstellung des ordnungsgemäßen Funktionierens der Leitungsflusssteuerungssysteme.

Die ordnungsgemäße Installation von Steuerventilen beeinflusst nicht nur die Leichtigkeit der Installation, Demontage,und Wartung, sondern auch bestimmt, ob das Steuerventil in einem automatischen Steuerungssystem effektiv funktionieren kann. Während der Installation sind folgende Aspekte zu berücksichtigen:

• Ausrichtung der Anlage

  Das Steuerventil sollte vertikal auf horizontalen Rohrleitungen montiert werden.Eine Stützbasis sollte hinzugefügt werden, um Probleme wie Ventilkleberei oder unvollständigen Betrieb durch Schwingungen in der Rohrleitung zu reduzieren..

• Umweltfragen

  Um eine Alterung der Membran zu verhindern und die Lebensdauer des Steuerventils zu verlängern, sollte es fern von hohen Temperaturen, hohen Vibrationen und sehr ätzenden Umgebungen installiert werden.

• Zugänglichkeit für die Wartung

  Das Steuerventil sollte nahe am Boden oder Boden installiert werden, um eine einfache Wartung und Inspektion zu ermöglichen.Es sollte ein ausreichender Abstand zwischen Ventil und Boden (oder Boden) gewährleistet werden, um den Abbau zu erleichtern.Bei direkt wirkenden Luft-Offenen-Ventilen ist bei der Installation der Rohrleitung ein ausreichender vertikaler Raum zu berücksichtigen, da der Ventilstecker vom Boden des Ventilkörpers entfernt werden muss.

• Installation von Umgehungs- und Umgehungsventilen

  Um Produktionsunterbrechungen und Sicherheitsgefahren im Falle eines Ausfalls des Steuerventils oder des Systems zu vermeiden, sollte im allgemeinen ein Umgehungs- und Umgehungsventil installiert werden.Das Umgehungsventil sollte nicht direkt über dem Steuerventil installiert werden, um ein Leck von ätzenden Stoffen auf das Steuerventil zu vermeiden..

Zusätzlich sollten vor und nach dem Steuerventil Abschaltventile eingebaut werden. Bei hohen Temperaturen, hohem Druck, Gefrier- oder Viskoseinrichtungen sollte auch ein Abflussventil eingebaut werden.

• Inspektion der Innenwand des Ventilkörpers

  Bei Ventilen, die in hochdruckdifferentiellen und korrosiven Umgebungen eingesetzt werden, ist die Innenwand anfällig für mittlere Aufprall- und Korrosionsbelastungen.

• Inspektion des Ventilsitzes

  Überprüfen Sie den Verschleiß des Ventilsitzes und die für die Befestigung des Sitzes verwendeten inneren Fäden und prüfen Sie, ob sich der Sitz durch Korrosion löst.

• Inspektion der Ventilsteckdose

  Der Ventilstecker ist ein bewegliches Teil und wird durch das Medium stark erodiert, insbesondere unter Hochdruckbedingungen, bei denen die Kavitation den Verschleiß beschleunigt.

• Inspektion der Membran und des O-Rings

  Überprüfen Sie, ob das Zwerchfell und die O-Ring-Dichtungen veraltet, zerrissen oder beschädigt sind.

• Verpackungskontrollen

  Überprüfen Sie, ob die Verpackung richtig sitzt und ob sie veraltet oder beschädigt ist.