Pneumatische Steuerventile vom Anfang an, von der Installation bis zur Wartung!

Pneumatisches Steuerventil ist eines der in Erdöl, Chemie, Elektrizität, Metallurgie und anderen Industriebetrieben weit verbreiteten industriellen Prozesssteuerungsinstrumente.Chemische Produktion Kontrollventil in der Regelung ist unerlässlich, es besteht aus industriellen Automatisierungssystem ist ein wichtiges Glied, es wie Produktionsprozess Automatisierung der Hände und Füße.

Das pneumatische Steuerventil ist mit Druckluft als Energiequelle, dem Zylinder als Aktoren und mit Hilfe eines elektrischen Ventilpositionierers, eines Umrichter, eines Magnetventils,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um das Schalten oder die proportionale Anpassung zu realisieren, empfängt das industrielle Automatisierungssystem Steuerungssignale, um die Anpassung der Rohrleitungsmedien abzuschließen: Durchfluss, Druck,Temperatur und andere ProzessparameterDas pneumatische Steuerventil zeichnet sich durch eine einfache Steuerung, schnelle Reaktion und eine intrinsische Sicherheit aus, ohne dass zusätzliche Explosionsschutzmaßnahmen erforderlich sind.

Pneumatische Steuerventile bestehen in der Regel aus pneumatischen Aktoren und Steuerventilen, die mit der Installation und Inbetriebnahme verbunden sind.Pneumatische Aktoren lassen sich in Einwirkungs- und Doppelwirkungs-Aktoren unterteilen., während Doppelwirkungsantriebe keine Rücksetzfedern haben. Einwirkungsantriebe, die bei Verlust des Ursprungs oder plötzlichem Ausfall sein können,automatische Anleitung zum Ventil, das ursprünglich auf den Zustand "offen" oder "schließen" eingestellt ist.

Pneumatisches Steuerventil nach der Wirkungsform des Gas-offenen Typs und des Gas-Schließtyps zweier Arten, d. h. des sogenannten normal geöffneten und normal geschlossenen Typs,Gasgeöffnetes oder Gasgeschlossenes pneumatisches Steuerventil, in der Regel durch die positive und negative Wirkung des Aktoren und der Ventilzustand Struktur der verschiedenen Montage-Weg zu realisieren.

Luft-offener Typ (normalerweise geschlossener Typ) ist, wenn der Luftdruck auf dem Zwerchfellkopf steigt, das Ventil in die Richtung der Erhöhung der Öffnung wirkt,und wenn die obere Grenze des Eingangsluftdrucks erreicht istDas Ventil ist im vollen offenen Zustand, wenn der Luftdruck abnimmt, bewegt sich das Ventil in die Richtung des Schließens, und wenn keine Eingangsluft vorhanden ist, ist es vollständig geschlossen.Gu in der Regel nennen wir die Luft-offene Typ Regulierung Ventil als die Fehler Schließung Typ Ventil.

Der luftgeschlossene Typ (normalerweise offener Typ) arbeitet in genau der entgegengesetzten Richtung zum luftgeöffneten Typ. Wenn der Luftdruck steigt, schließt das Ventil die Wirkungsrichtung.Luftdruck sinkt oder kein LuftdruckDie Ventile müssen in Richtung oder bis zur vollen Öffnung geöffnet werden.

Die Wahl von Luft offen und Luft geschlossen beruht auf der Sicherheit der Produktionsprozesse.ob sich das Regelventil in der geschlossenen oder in der offenen Position sicher befindet.

Zum Beispiel eine Verbrennungssteuerung für Heizöfen, Steuerventile in der Brennstoffgasleitung,gemäß der Temperatur der Ofenkammer oder der Temperatur des erhitzten Materials im Ofen-Ausgang zur Steuerung der BrennstoffzufuhrIn diesem Fall ist es vorzuziehen, ein offenes Gasventil zu verwenden, um sicherer zu sein, denn wenn die Gasversorgung eingestellt ist, ist es besser, das Ventil zu schließen, als es vollständig zu öffnen.Wenn die Gasversorgung unterbrochen wirdEin weiteres Beispiel ist ein Kühlwasserkühlungswärmeübertragungsgerät.Warmstoffe im Wärmetauscher und Kühlwasser für den Wärmetauscher werden abgekühlt, wird das Steuerventil in das Kühlwasserrohr eingebaut, wobei die Temperatur des Materials nach der Wärmeübertragung zur Steuerung des Kühlwassers bei der Unterbrechung der Gasversorgung,Das Steuerventil sollte in der offenen Position sicherer sein., ist es vorzuziehen, das Gasausschaltventil (d. h. FO) zu wählen.

Das Ventilpositioniergerät ist das Hauptzubehör des Steuerventils und das pneumatische Steuerventil unterstützt die Verwendung des Reglers erheblich, es akzeptiert das Ausgangssignal des Reglers,und dann sein Ausgangssignal zur Steuerung des pneumatischen Steuerventils, wenn das Reglerventil wirkt, die Verschiebung des Ventilstammes und durch die mechanische Rückkopplung an den Ventilpositionierer,die Ventilposition durch das elektrische Signal zum oberen SystemDer Ventilpositionierer kann nach seiner Strukturform und seinem Arbeitsprinzip in pneumatischen Ventilpositionierer, elektrisch-gasbasierten Ventilpositionierer und intelligenten Ventilpositionierer unterteilt werden.

Der Ventilpositionierer kann die Ausgangsleistung des Reglerventils erhöhen, die Übertragungshysterese des Reglersignals reduzieren, die Bewegungsgeschwindigkeit des Ventilstammes beschleunigen,kann die Linearität des Ventils verbessern, um die Reibung des Ventilstamms zu überwinden und den Einfluß der Ausgleichskraft zu beseitigen, um die korrekte Positionierung des Regeladors zu gewährleisten.

Der Aktor ist in pneumatische Aktoren, elektrische Aktoren, Geradstränge, Winkelstränge unterteilt. Er wird zum automatischen und manuellen Öffnen und Schließen aller Arten von Ventilen, Windplatten usw. verwendet.

1. Pneumatische Steuerventil-Einbauposition, vom Boden aus erfordert eine bestimmte Höhe, das Ventil sollte einen bestimmten Raum über und unter dem Ventil verlassen, um das Ventil zu demontieren und zu reparieren.mit einer Leistung von mehr als 1000 W, muss sicherstellen, daß die Bedienung, Beobachtung und Einstellung bequem ist.
2. Das Steuerventil sollte in der horizontalen Rohrleitung installiert werden, wobei die Rohrleitung senkrecht zum allgemeinen Ventil aufgestellt werden soll, um eine stabile und zuverlässige,die Notwendigkeit einer horizontalen Montage des Steuerventils in der vertikalen Rohrleitung, sollte auch das Steuerventil unterstützt werden (außer für Steuerventile mit kleinem Durchmesser).um zusätzliche Belastung des Steuerventils zu vermeiden).
3. Die Arbeitsumgebungstemperatur des Steuerventils sollte (-30 ~ + 60) betragen.
4. Das Steuerventil vor und nach der Position sollte einen geraden Rohrschnitt haben, dessen Länge mindestens das Zehnfache des Rohrdurchmessers (10D) beträgt.um zu vermeiden, dass der gerade Rohrbereich des Ventils zu kurz ist und die Durchflussmerkmale beeinträchtigt.
5. Bei der Anbringung eines Kleinkalibersystems kann ein Gewindeanschluss verwendet werden.Flüssigkeitsrichtung Pfeil auf dem Ventilkörper sollte mit der Flüssigkeitsrichtung konsistent sein.
6. Die Einrichtung von Umleitungen, die zum Zweck der Erleichterung des Schaltens oder des manuellen Betriebs dienen, kann im Falle der ständigen Wartung des Steuerventils erfolgen.
7. Vor dem Einbau von Fremdkörpern wie Schmutz, Schweißschlacke sollten die Steuerventile gründlich aus der Rohrleitung entfernt werden.

1. Steuerventil funktioniert nicht

   Zunächst wird bestätigt, ob der Luftquelldruck normal ist, dann wird der Ausfall der Luftquelle ermittelt.wenn keine Ausgabe, das konstante Gasloch des Verstärkers blockiert ist oder Feuchtigkeit in der Druckluft im Verstärkerkugelventil angesammelt ist.entfernen Sie den Schmutz oder reinigen Sie die Luftquelle.

   Wenn alle oben genannten Faktoren normal sind, ein Signal angezeigt wird, aber keine Wirkung auftritt, dann ist es ein Ausfall des Aktoransatzes oder eine Biegung des Ventilstiels oder eine Steckspule.

2. Steuerventil eingeklemmt

   Wenn die Wechselbewegung des Ventilstammes langsam abläuft, der Ventilkörper oder viskose Stoffe, Koksverstopfung oder Verpackungsdruck zu eng sind oder PTFE-Verpackungen altern, der Ventilstamm biegt sich ab.Steuerventil Störungen treten vor allem in neu in Betriebssystem und überholen den ersten Betrieb, aufgrund von Schlacken, Rost usw. bei der Schweißleitung in der Gasöffnung und in den Leitungsteilen, die durch Verstopfung verursacht werden, so dass der Durchfluss des Mediums nicht glatt ist, oder weil die Verpackung bei der Überholung des Steuerventils zu eng ist,die zu einer erhöhten Reibung führt, wodurch sich ein kleines Signal nicht bewegt, ist das Phänomen der großen Signalwirkung zu groß.

   In einer solchen Situation können Sie schnell die Nebenleitung oder das Regelventil öffnen und schließen, so dass die Abfälle der Nebenleitung oder des Regelventils von den Medien weggewaschen werden.Außerdem, können Sie auch einen Schraubenschlüssel verwenden, um den Ventilstamm zu klemmen, im Falle von äußeren Signaldruck, positive und negative Kraft drehen Ventilstamm, so dass die Spule über die Karte blinkte.Wenn das Problem nicht gelöst werden kann, können Sie den Druck der Gasquelle erhöhen, erhöhen Sie die Antriebskraft, um sich mehrmals nach oben und unten zu bewegen, können Sie das Problem lösen.Sie müssen das Steuerventil zerlegen.Diese Arbeit erfordert natürlich starke fachliche Fähigkeiten und muß mit Hilfe von Fach- und Technikern erledigt werden, sonst sind die Folgen schwerwiegender.

3. Leckage des Ventils

   Reglerventilleckage haben im Allgemeinen Reglerventilleckage, Verpackungsleckage und Spule, Sitzdeformation durch das Lecken von mehreren Fällen verursacht, werden unten analysiert.

   1. Leckage der Ventile

   Die Stammlänge ist nicht geeignet, der Gasventilstamm ist zu lang, der Abstand zwischen Stamm und Sitz ist nicht ausreichend, was zu einer Lücke zwischen Spule und Sitz führt, die nicht vollständig berührt werden kann,die zu schlechten und internen Leckagen führt. Der gleiche Gasschließventilstamm ist zu kurz, kann auch zu einer Lücke zwischen der Ventilspulle und dem Sitz führen, kann nicht vollständig in Kontakt gebracht werden, was zu einem nicht dicht abgeschalteten und internen Leckage führt.sollte den Ventilstamm so verkürzen (oder verlängern), dass die Länge des Ventils angemessen ist, so daß es sich nicht mehr um ein internes Leck handelt.

   2. Verpackungsleckage

   Nach dem Einladen der Verpackung in die Verpackungskiste wird ein axialer Druck durch die Drüse ausgeübt.und in enger Berührung mit dem Ventilstamm, aber dieser Kontakt ist nicht sehr einheitlich, einige Teile des Kontakts sind locker, einige Teile des Kontakts sind enger und sogar einige Teile des Kontakts sind überhaupt nicht angebracht.Steuerventil im Gebrauchsverfahren, der Ventilstamm mit der Verpackung zwischen dem Vorhandensein relativer Bewegung, diese Bewegung wird als axiale Bewegung bezeichnet.hoher Druck und Durchlässigkeit des Flüssigkeitsmediums, die Reglerventil Verpackungskiste ist auch ein Leck Phänomen auftritt mehr Teile.bei Textilverpackungen wird auch ein Leck (Druckmedium entlang der Verpackungsfasern zwischen der winzigen Lücke und dem äußeren Leck) auftretenDie Leckage von Ventilstamm und Verpackungsschnittstelle ist auf den allmählichen Verfall des Kontaktdrucks der Verpackung, die Alterung der Verpackung und andere Gründe zurückzuführen.dann wird das Druckmedium entlang der Verpackung und dem Stamm der Kontaktlücke zwischen dem Leckage nach außen sein.

   Um die Verpackung in den bequemen, an der Spitze der Füllbox geformten, im Boden der Füllbox in den korrosionsbeständigen Spalt platzierten kleineren Metallschutzring zu ermöglichen,achten Sie auf den Schutz des Ringes und der Füllstoffkontaktfläche kann nicht geschraubt werden, um zu verhindern, dass der Füllstoff durch den Druck des Mediums herausgedrängt wird.Auswahl der Füllstoffe aus flexiblem Graphit, wegen seiner guten Luftdichtigkeit, Reibung, langfristige Verwendung von kleinen Änderungen, Verschleiß des Burnout ist klein, leicht zu reparieren, und die Drüsen Schrauben wieder angespannt Reibung nicht ändern,gute Druck- und Hitzebeständigkeit, nicht der Erosion des inneren Mediums ausgesetzt ist, und der Stamm und die Füllbox des inneren Kontakts des Metalls nicht verputzt oder korrodiert werden.Wirksam schützen Sie die Dichtung der Stammverpackungskiste, um die Zuverlässigkeit des Verpackungssiegels zu gewährleisten, wird auch die Lebensdauer erheblich verbessert.

   3. Leckage der Ventilspule, der Ventilsitzdeformation

   Die Verlagerung von Korrosionsmedien durch die Ventile ist hauptsächlich auf Gieß- oder Schmiedefehler im Produktionsprozeß von Steuerventilen zurückzuführen, die zu einer Verstärkung der Korrosion führen können.Das Reinigen von Flüssigkeitsmedien wird auch zu einem Leck des Steuerventils führenKorrosion hauptsächlich in Form von Erosion oder Kavitation.Sitzplatten ovaler oder anderer Form, im Laufe der Zeit, was zur Spulen, Sitz Mismatch, gibt es eine Lücke, nicht fest und Leckage auftritt.

   Sie sollten eine gute Ventilspule, die Auswahl des Ventilsitzmaterials, Korrosionsbeständige Materialien auswählen, das Vorhandensein von Gruben, Trachomen und anderen Defekten im Produkt fest beseitigen.Wenn der Ventilkern, die Verformung des Ventilsitzes ist nicht zu schwerwiegend, verfügbar feines Sandpapier schleifen, Spuren zu beseitigen, die Dichtung zu verbessern, um die Dichtung Leistung zu verbessern.Das Ventil sollte durch ein neues ersetzt werden..

4. Vibrationen

   Die Federsteifigkeit des Steuerventils ist nicht ausreichend, das Ausgangssignal des Steuerventils ist nicht stabil und scharfe Veränderungen können leicht zu Schwingungen des Steuerventils führen.Es gibt ausgewählte Ventilfrequenz und Systemfrequenz oder PipelineBei einer falschen Auswahl, bei einer geringen Öffnungsgröße, gibt es einen drastischen Durchflusswiderstand, Durchflussrate, Druckänderungen,wenn mehr als die Ventilsteifigkeit, Verschlechterung der Stabilität, schwere Schwingungen.

   Da die Ursachen von Schwingungen vielfältig sind, können spezifische Probleme analysiert werden.Änderung der Umsetzungsstruktur des Kolbens, etc.; die Schwingung der Leitungen und der Basis kann durch Erhöhung der Stütze erhöht werden, um die Schwingungsstörungen zu beseitigen;die Ventilfrequenz und die Frequenz des Systems sind gleich, wenn verschiedene Strukturen des Reglerventils ausgetauscht werdenDie Schwingung der Ventile wird durch die Auswahl der Ventile verursacht, insbesondere durch die zu hohe Durchflussfähigkeit des Ventils.Es muss eine Wiederwahl sein., select the flow capacity C value is smaller or the use of split-range control or the use of sub-mother valve to overcome the oscillation generated by the regulating valve working in a small degree of openness.

5. Geräuschbegrenzungsventile

   Wenn die Flüssigkeit durch das Steuerventil fließt, wie vor und nach dem Druckunterschied zu groß ist, wird für die Ventilspulle, den Ventilsitz und andere Teile des Kavitationsphänomens,Der Wert der Durchflusskapazität wird ausgewählt,Der Wert der Durchflusskapazität muss auf den entsprechenden Wert des Regelventils angepasst werden, um das Geräusch des Regelventils zu überwinden, wenn es in einem geringen Geräuschgrad arbeitet, der durch das Geräusch verursacht wird, werden folgende Verfahren zur Lärmeminderung von mehreren Methoden eingeführt.

   1. Methode zur Beseitigung von Resonanzlärm

   Nur wenn die Steuerventile Resonanz, gibt es Energie Überlagerung und produzieren mehr als 100 Dezibel starke Geräusche.Aber der Lärm ist sehr groß.Einige Schwingungen und Geräusche sind größer. Dieses Geräusch erzeugt einen monotonen Klang, dessen Frequenz in der Regel 3000 bis 7000 Hz beträgt. Offensichtlich verschwindet die Resonanz, der Lärm natürlich.

   2. zur Beseitigung der Geräuschbelastung durch Dampfkorrosion

   Cavitation ist die Hauptursache für hydrodynamisches Rauschen.Dieses Geräusch hat einen weiten Frequenzbereich., erzeugt Gittergeräusche, und die Flüssigkeit enthält Schotter, der durch den Klang ausgegeben wird, ist ähnlich.

   3. die Verwendung der Methode der dicken Rohrleitungen

   Die Verwendung von dickwandigen Rohren ist eine der Verfahren zur Verarbeitung akustischer Schaltkreise.Die Verwendung von dicken Wänden Rohr kann die Geräuschreduktion von 0 bis 20 Dezibel. Je dicker die Wand des gleichen Rohrdurchmesser, desto größer der Durchmesser der gleichen Wanddicke, desto besser ist die Wirkung der Geräuschminderung.25, 6.75, 8, 10, 12.5, 15, 18, 20, 21,5 mm, können den Lärm reduzieren waren -3.5, -2 (d.h. Erhöhung), 0, 3, 6, 8, 11, 13, 14,5 Dezibel. Natürlich sind die Kosten umso höher, je dicker die Wand ist.

   4. Verwendung von schalldämpfenden Materialien

   Dies ist auch eine häufigere und effektivste Methode, um mit dem Schallweg umzugehen.Es ist darauf hinzuweisen, daß sich der Lärm durch den Flüssigkeitsfluss und die große Entfernung verbreitet., so dass das schalldämpfende Material Paket, wo, mit dicken Wänden Rohr, wo, um die Wirksamkeit des Geräusches zu beseitigen, wo die Endung.Dieser Ansatz gilt, wenn der Lärm nicht sehr hoch ist, ist die Pipeline nicht sehr lang, da es sich um einen teureren Ansatz handelt.

   5. Serie-Schalldämpfermethode diese Methode

   Als aerodynamischer Geräuschdämpfer kann er das Geräusch in der Flüssigkeit wirksam beseitigen und die Übertragung des Geräuschpegels auf die feste Grenzschicht hemmen.Für hohe Massendurchflussrate oder hohe Druckverlustquote vor und nach dem VentilDiese Methode ist die effektivste und wirtschaftlichste. Eine erhebliche Lärmreduktion kann durch die Verwendung von Absorptions-Serien-Schalldämpfern erreicht werden.in der Regel auf eine Dämpfung von etwa 25 dB beschränkt.

   6. Schalldichte-Box-Methode

   Die Verwendung von schalldichten Kisten, Häusern und Gebäuden, die Lärmquelle ist im Inneren isoliert, so dass der Lärm der äußeren Umgebung auf einen für Menschen akzeptablen Bereich reduziert wird.

   7. Serie-Drosselungsmethode

   Bei einem hohen Druckverhältnis des Regelklappers (△ P/P1 ≥ 0,8) wird häufig die Serie-Drosselungsmethode verwendet, d. h.der Gesamtdruckverlust wird im Reglerventil und im Ventil nach dem festen Drosseling-Element verteilt.. wie die Verwendung von Diffusoren, porösen Beschränkungsplatten, die die wirksamste der Geräuschminderungsmethoden ist.Der Diffusor muss auf der Grundlage der Anbringung jedes Teils entworfen werden (Entity-Form), Größe), so daß das Geräuschniveau des Ventils und das Geräuschniveau des Diffusors gleich sind.

   8. Auswahl des Geräuschschutzventils

   Niedriggeräuschventil entsprechend der Flüssigkeit durch die Spule, der Ventilsitz des Zickzackflussweges (Mehröffnung,Mehrkanal) der allmählichen Verzögerung, um einen Punkt im Flussweg zu vermeiden, um eine Überschallgeschwindigkeit zu erzeugenEs gibt verschiedene Formen und Konstruktionen von Geräuschschutzventilen (für spezielle Systeme konzipiert).kann den Lärm um 10 bis 20 dB reduzierenDas ist das wirtschaftlichste Geräuscharme Ventil.

1. Aufgrund des mechanischen Kräfteausgleichsprinzips hat es mehr bewegliche Teile, die leicht von Temperatur und Vibrationen beeinflusst werden können, was zu Schwankungen des Regelventils führt.
2. Durch die Annahme der Düsen-Baffle-Technologie kann der Positionierer aufgrund des kleinen Düsenlochs leicht durch Staub oder unreine Luftquelle blockiert werden, sodass er nicht ordnungsgemäß funktionieren kann.
3. Das Prinzip des Kraftgleichgewichts wird angewandt, wenn sich der Elastizitätskoeffizient der Feder an der schlechten Stelle ändert.die zu einer Nichtlinearität des Regelventils führt, was zu einem Rückgang der Kontrollqualität führt,.
4. Intelligenter Positionierer besteht aus einem Mikroprozessor (CPU), einem A/D, einem D/A-Wandler und anderen Komponenten. Sein Arbeitsprinzip unterscheidet sich stark vom gewöhnlichen Positionierer.Vergleich des angegebenen Wertes mit dem tatsächlichen Wert der rein elektrischen Signale, und nicht mehr Kraftgleichgewicht. Daher kann es den Nachteil des Kraftgleichgewichts des herkömmlichen Positionierers überwinden.zum Beispiel Notschließventil, Notfallventilationsventil usw., Diese Ventile müssen in einer bestimmten Position stehen bleiben, nur wenn eine Notfallsituation auftritt, müssen Sie zuverlässig handeln, lange in einer bestimmten Position bleiben,Es ist leicht, den elektrischen Wandler außer Kontrolle zu bringen, was zu einem kleinen Signal führt, das in einer gefährlichen Situation nicht wirkt. Zusätzlich verwendet für die Ventilposition Sensing Potentiometer aufgrund der Arbeit im Feld, der Widerstandswert ist anfällig für Veränderungen, was zu einem kleinen Signal nicht wirkt,Das große Signal ist vollständig offen, gefährliche SituationUm die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit intelligenter Positionierer zu gewährleisten, müssen sie daher häufig getestet werden.