Auswahl und Montage des pneumatischen Steuerventils

Auswahl von Regelventilen

Über den Ventilkörper

1. Das top-geführte Rückschlagventil mit unausgeglichenem Fluiddruck ist ein Einsitz-Regelventil mit geringer Größe und einfacher Struktur, das unter rauen Arbeitsbedingungen für normalen Differenzdruck eingesetzt werden kann. Aufgrund der Verwendung eines unausgeglichenen Ventilkegels und der kompakten Bauweise der Mehrfeder-Membranantriebskombination wird das Erscheinungsbild stark reduziert. Da es keine Fluiddruckausgleichsstruktur gibt, eignet sich diese Baureihe von Regelventilen besonders für eine Vielzahl von Fluiden.
2. Hochdruck- und Hochdruckdifferenzanwendungen sollten ein Doppelsitz-Regelventil verwenden, aber wenn die Anforderungen an die Ventildichtigkeit relativ hoch sind, sollte ein Hülsen-Einsitz-Regelventil verwendet werden.
3. Wenn die Geräuschentwicklung des Regelsystems am Regelventil größer als 85 Dezibel ist, sollte ein Regelventil zur Geräuschreduzierung verwendet werden.
4. Für Anwendungen mit geringerem Druck und Durchflussbereich sollten verstellbare Kugelhähne gewählt werden.
5. Bei starker Fluidspülung oder bei Arbeiten im Blitznadelzustand des Ventils sollte grundsätzlich die Vertiefung, der Ventilkegel und der Sitz mit Staley-Legierung beschichtet werden.
6. Für die unter starker Säure und Alkali arbeitenden Medien sollte das Regelventil Korrosionsschutzmaßnahmen ergreifen, wie z. B. die Auswahl von korrosionsbeständigem Edelstahl oder die Verwendung von PTFE-Auskleidung, um Korrosion zu verhindern. Alle Ventile und Antriebe werden verwendet, um Sand zu versprühen, alle Bolzen und Muttern mit korrosionsbeständiger Außenschicht, um sie in der Region Xinjiang einzusetzen.
7. Der Ventilkörper, die Ventilkomponenten und die Dichtungen des Materials und die Druckfestigkeit sollten den Installationsprozessbedingungen und den Umgebungsanforderungen des Standorts entsprechen. Regelventil mit mechanischer Vor-Ort-Anzeigevorrichtung, kann lokal die Ventilöffnung anzeigen.
8. Regelventil-Rohrverbindung und passende Flansch, Mutter (120%), Mutter (120%), Dichtung (200%) passend. Das passende Flanschmaterial muss genau mit dem Material der Prozessrohrleitung übereinstimmen, um den Schweißprozess vor Ort zu erleichtern.
9. Kennzeichnungen und Typenschilder Jedes Ventil hat ein Edelstahl-Typenschild, das Typenschild sollte an einer gut sichtbaren Stelle angebracht sein, das Typenschild sollte Folgendes enthalten.
   1. der Name des Herstellers
   2. die Positionsnummer, die Herstellungsnummer und die Modellnummer des Ventils
   3. Ventilkörpermaterial, Größe, Druckstufe
10. Die Auswahl des Regelventils sollte auf den am Standort bereitgestellten Medien, dem Durchfluss, dem nach dem Druck, der Temperatur, der Viskosität, dem Prozessrohrdurchmesser und anderen Parametern ausgestellten Ventil basieren, nach den Berechnungen der Originalsoftware des Herstellers und unter vollständiger Einhaltung der Konstruktionsanforderungen.

Über den Ventilantrieb

1. Für die Auswahl des Stellantriebs sollten die klimatischen Bedingungen berücksichtigt werden, die südliche Region kann einen gewöhnlichen Stellantrieb wählen, und für die alpine Region muss ein Tieftemperatur-Stellantrieb gewählt werden, für die Umgebungstemperatur, die lange Zeit in der hohen Temperatur des Ventilantriebs, sollte ein Hochtemperatur-Stellantrieb gewählt werden. Der für den Tieftemperaturtyp verwendete Stellantrieb, seine Anschlusshalterung, die Auswahl von kältebeständigem Stahlguss, Membran, 0-Ring und andere Gummiteile werden für kältebeständige Materialien verwendet, Schmierfett mit kältebeständigem Schmierfett.
2. Der Stellantrieb wird derzeit für die Mehrfederstruktur verwendet, die sich durch geringes Gewicht, geringe Größe, hohe Leistung und große Ausgangskraft auszeichnet. Pneumatische Stellantriebe und die ausgewählte Art des Regelventils, Größe und andere passende; für Regelventile mit großem Durchmesser, die Wahl der Mehrfeder-Membranstruktur.

Über Zubehör

1. Der elektrische Ventilpositionierer sollte ein 4 ~ 20 mADC-Analogsignal empfangen, die Versorgungsspannung 24 VDC, der Grundfehler ≤ ± 0,1%; der unempfindliche Bereich Feinabstimmbereich: 0,3 ~ 10%; Gasverbrauch:<3NL>
2. Der Positionierer ist die Seele und das Herz des gesamten Regelventils und beeinflusst direkt die Zuverlässigkeit des Regelventils. Grundsätzlich sollte bei der Auswahl des Regelventilpositionierers versucht werden, importierte Originale zu verwenden. Gleichzeitig sind für verschiedene Bereiche gewöhnliche, Hochtemperatur- und Tieftemperaturtypen auszuwählen.
3. Der elektrische Ventilpositionierer des Regelventils, pneumatische Stellantriebe, Luftfilter-Druckminderventil als Komponente des Regelventils, unterstützt die Arbeit, um dem Eigentümer eine einheitliche Versorgung zu gewährleisten und im Regelventil vor dem Versand durch die Fabrikmontage und qualifizierte Prüfung aller Funktionen.
4. Filterdruckminderventil-Auswahl entsprechend der Größe des Regelventils mit dem Stellantrieb, um die Anforderungen der Luftzufuhr zu erfüllen. Je nach Arbeitsumgebung wird in Normaltemperaturtyp, Hochtemperaturtyp und Tieftemperaturtyp unterteilt.
5. Alle elektrischen Teile des Positionierers sollten in der Lage sein, die Anforderungen des Feldschutzniveaus zu erfüllen.

Installation von Regelventilen

1. Um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Arbeit des Regelventils zu gewährleisten, sollte versucht werden, die horizontale Installation zu verwenden, vor und nach dem Ventil, um sicherzustellen, dass die Länge des geraden Rohrabschnitts 10D beträgt, sollte an den Stellen mit Vibrationsintensität vermieden werden. Wie z. B. die Pumpenauslassstelle, um zu versuchen, die Rohrleitung zu verlängern, um Schäden am Regelventil zu vermeiden.
2. Um sicherzustellen, dass das Regelventil und die Prozessrohrleitung in der gleichen geraden Linie liegen, während der Stellantrieb vertikal gehalten wird.
3. Die Bolzen sollten Doppelbolzen sein. Die Dichtung sollte die Metallwickeldichtung verwenden, die viele Male wiederverwendet werden kann, um die Dichtungszuverlässigkeit des Regelventils zu gewährleisten.
4. Um sicherzustellen, dass das Regelventil in der zukünftigen Verwendung über einen ausreichenden Wartungsraum verfügt. Allgemeine Regelventile sind mit einer negativen Leitung ausgestattet, im Abschnitt des Ventils kann im Notfall auf die negative Leitung umgeschaltet werden, aber bei der Installation der negativen Leitung ist darauf zu achten, dass das Regelventil einen bestimmten Wartungsraum freilässt, im Allgemeinen nicht weniger als 50 cm Abstand.
5. Ersetzen Sie den Ventileinsatz, den Ventilsitz. Für das Regelventil mit Handradmechanismus drehen Sie den Handradmechanismus in die Endposition, verwenden Sie den speziellen Sechskantschlüssel, um den Kreuzverbindungsblock des Regelventilantriebs und des Ventilkegels zu lösen, so dass der Stellantrieb und die Ventilkegelverbindung gelöst werden. Lösen Sie die Schrauben der oberen Ventilabdeckung und nehmen Sie die gesamte obere Ventilabdeckung zusammen mit dem Stellantrieb ab. Sie können ein Spezialwerkzeug verwenden, um den Ventilkegel-Ventilsitz jeweils zu ersetzen, und dann kann der neue Ventilkegel-Ventilsitz ersetzt werden.
6. Ersetzen Sie den Stellantrieb: Bei der Installation ist darauf zu achten, dass der Luftbehälter des vertikalen (vertikalen) oder horizontalen (Schlafzimmer-) Systems ist. Der Zylinder muss sich nach oben und unten frei bewegen können, es darf kein Klemmen geben. Um die Wartung und Reparatur zu erleichtern, sollte der Stellantrieb in der Nähe des Bodens oder des Fußbodens installiert werden. Bei Ausstattung mit Ventilpositionierer oder dem ersten Radmechanismus sollte mehr darauf geachtet werden, die Bequemlichkeit der Beobachtung und Einstellung und des Betriebs zu gewährleisten. Die Funktion des ersten Radmechanismus ist: Im Falle eines Unfalls kann er verwendet werden, um das Regelventil direkt und manuell ohne pneumatischen Antrieb zu betreiben. Der Startantrieb sollte an einem Ort installiert werden, an dem die Umgebungstemperatur nicht höher als +60℃ und nicht niedriger als -40℃ ist, und sollte sich weit entfernt von Geräten mit hohen Vibrationen befinden. Um eine Wärmealterung der Membran zu vermeiden, sollte der Abstand zwischen der oberen Membranabdeckung des Regelventils und der wärmeführenden Rohrleitung oder dem Gerät mehr als 200 mm betragen. Wenn der Nenndurchmesser des Ventils von dem der Rohrleitung abweicht, sollte ein Reduzierstück zwischen den beiden hinzugefügt werden. Der pneumatische Stellantrieb sollte vertikal auf der horizontalen Rohrleitung installiert werden. Wenn besondere Umstände eine horizontale oder geneigte Installation erfordern, sollten, außer bei Ventilen mit kleinem Durchmesser, im Allgemeinen Stützen hinzugefügt werden. Selbst wenn das Ventil aufrecht installiert ist, sollte es gestützt werden, wenn es ein großes Eigengewicht und Vibrationen aufweist. Die Richtung des Fluids durch das Regelventil ist auf dem Ventilkörper markiert und kann nicht umgekehrt installiert werden, genau wie die Blende nicht umgekehrt installiert werden kann. Regelventil vor und nach der Installation eines Absperrventils, um das Regelventil zu reparieren. Bevor das Regelventil installiert wird, sollte die Rohrleitung gereinigt werden, um Schmutz und Schweißschlacke zu entfernen. Nach der Installation sollten die Rohrleitung und das Ventil ebenfalls erneut gereinigt und die Dichtungsleistung des Ventils und der Rohrleitungsverbindungen überprüft werden. Wenn das Medium anfänglich mit Strom versorgt wird, sollte das Ventil in der voll geöffneten Position gehalten werden, um ein Verklemmen des Magazins zu vermeiden.