June 9, 2025
Analyse von Methoden zur Bekämpfung interner Leckagen in elektrischen Steuerventilen
Elektrische Steuerventile sind spezielle Ventile zur Regulierung des Durchflusses eines Mediums.DruckDurch die präzise Regulierung der elektrischen Steuerventile ist die interne Leckage zu einer wesentlichen Schwäche dieser Produkte geworden.
Die folgenden Abschnitte beschreiben verschiedene Methoden zur Behebung interner Leckagen in Steuerventilen.
1Die Nullposition des Aktoren ist ungenau eingestellt und das Ventil ist nicht in der vollständig geschlossenen Position.
Anpassung:
Das Ventil muss manuell vollständig geschlossen werden (es muss bestätigt werden, dass es vollständig geschlossen ist)
Dann manuell schließen Sie das Ventil mit Gewalt, bis es nicht weiter mit leichter Kraft gedreht werden kann
Dann drehen Sie es zurück (in der Richtung der Ventilöffnung) mit einer halben Wendung
Dann passen Sie den Grenzschalter an
2. Das Ventil ist ein nach unten drückender Verschlusstyp. Der Antrieb des Aktoren ist unzureichend. Während der Prüfung ohne Druck ist es leicht, die vollständig geschlossene Position zu erreichen.wenn ein nach unten gerichteter Antrieb angewendet wird, kann er den Aufschub der Flüssigkeit nicht überwinden, was zu einem unvollständigen Verschluss führt.
3- interne Leckagen, die durch Produktionsprobleme bei elektrischen Steuerventilen verursacht werden.und Montageprozesse während der Produktion, was zu einer unqualifizierten Schleiffläche und zum Festhalten von defekten Produkten mit Gruben oder Sandlöchern führt, was zu internen Leckagen in elektrischen Steuerventilen führt.
4. Interne Leckagen der elektrischen Steuerventile, verursacht durch SteuerkomponentenDie herkömmlichen Steuerungsverfahren für elektrische Steuerventile beruhen auf mechanischen Komponenten wie Ventilgrenzschaltern und ÜberdrehungsschalternDiese Steuerungselemente werden jedoch von Umweltfaktoren wie Temperatur, Druck und Luftfeuchtigkeit beeinflusst, was zu Problemen wie Ventilpositionierungsfehlern, Federmüdigkeit,und ungleichmäßige Wärmeausdehnungskoeffizienten, die zu internen Leckagen in elektrischen Steuerventilen beitragen.
Lösung: Einstellen Sie die Grenzschalter neu.
5. Interne Leckagen, die durch Probleme bei der Inbetriebnahme von elektrischen Steuerventilen entstehen.Elektrische Steuerventile zeigen häufig ein Phänomen, bei dem das Ventil nach manuellem dichtem Verschluss nicht elektrisch geöffnet werden kann.. Wenn die Bewegung des elektrischen Steuerventils durch Einstellung der Aktionspositionen der oberen und unteren Grenzschalter kleiner eingestellt wirdes kann dazu führen, dass sich das Ventil nicht dicht schließt oder sich nicht vollständig öffnetWenn die Fahrt größer eingestellt ist, kann der Schalterschutz gegen Überdrehmoment ausgelöst werden.es kann Schäden am Übertragungsmechanismus des Reduktors oder am Ventil verursachenUm dieses Problem zu beheben, drehen Sie das Ventil während der Inbetriebnahme des elektrischen Steuerventils manuell in die vollständig geschlossene Position.dann drehen Sie es eine volle Runde in offene Richtung, um die untere Grenzschalterposition zu setzen. Dann öffnen Sie das Ventil in die vollständig geöffnete Position, um die oberste Schaltgrenze einzustellen. Dies verhindert, dass das Ventil nach manuellem Schließen elektrisch nicht öffnet,eine reibungslose Öffnung und Schließung ermöglichtDies verursacht jedoch versehentlich ein inneres Leck im Ventil. Selbst wenn das elektrische Steuerventil auf einen idealen Zustand eingestellt wird, da die Aktionsposition des Grenzschalters relativ fest ist, kann das Ventil nicht mehr in einem normalen Zustand sein.die kontinuierliche Erosion und Abnutzung des Ventils durch das gesteuerte Medium während des Betriebs kann auch dazu führen, dass das Ventil unvollständig geschlossen wird, was zu internen Leckagen führt.
Lösung: Einstellen Sie den Grenzschalter erneut.
6Eine falsche Auswahl des Ventiltyps führt zu einer Kavitationskorrosion, die zu einem internen Leckage im elektrischen Steuerventil führt.Wenn die tatsächliche Druckdifferenz △P des Ventils die für die Kavitation erforderliche kritische Druckdifferenz △Pc übersteigtWährend der Kavitation setzt der Zusammenbruch der Blasen eine enorme Energie frei, was erhebliche Schäden an Drosseling-Komponenten wie dem Ventilsitz und dem Ventilkern verursacht.Unter Kavitationsbedingungen, die meisten Ventile können nur drei Monate oder sogar kürzere Zeiträume arbeiten, was zu einer starken Kavitationskorrosion des Ventils führt,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Daher haben elektrische Ventile für verschiedene Anwendungen spezifische technische Anforderungen.und es ist entscheidend, elektrische Steuerventile entsprechend zu wählen, basierend auf dem Prozessfluss des Systems.
Lösung: Verfahrensverbesserungen durchführen und mehrstufige Druckminderungs- oder Hülsenregelungsventile auswählen.
7. Erosion der Medien und interne Leckagen durch Alterung der elektrischen Regelventile. Nachdem die elektrischen Regelventile ordnungsgemäß eingestellt und für einen bestimmten Zeitraum betrieben wurden,aufgrund von Ventilkavitation, Medienerosion, Verschleiß zwischen Ventilkern und Sitz und Alterung der inneren Komponenten können Probleme wie übermäßige Ventilbewegung und unvollständige Ventilverschließung auftreten, die zu einem erhöhten Leckage führen.Mit der Zeit, werden interne Leckagen in elektrischen Regelventilen zunehmend schwerwiegender.
Lösungsansatz: Die Antriebe werden neu eingestellt und regelmäßig gewartet und kalibriert.