Ausfallanalyse des pneumatischen Steuerventils

February 11, 2025

Erstens funktioniert das Regelventil nicht.

Grund 1: keine Luftquelle oder zu geringer Luftdruck

Maßnahmen:

muss zunächst überprüft werden, ob die Luftquelle (Instrumentluft) glatt ist, ob der Luftdruck der Luftquelle den Anforderungen der Verwendung des Ventils entspricht.

Grund 2: Es gibt eine Gasquelle, kein Ausgangssignal Gasdruck

Maßnahmen:

Bei einem mechanischen Regler oder Positionierer sollte ein mechanischerer Druckregler oder Positionierer verwendet werden.
Bei der mechanischen Steuerung des Steuerventils ist zu überprüfen, ob das Steuerventil-Anbaupippel mit mittlerem Signalgewinnungssignal vollständig geöffnet ist oder ein Leck schwerwiegend ist.Wenn eine Anomalie auftritt, sollte dies rechtzeitig erledigt werden..

Grund 3: Der Gasdruck des Ausgangssignales ist normal, es gibt immer noch keine Wirkung.

Maßnahmen:

Überprüfen Sie, ob das Membran des pneumatischen Membranantriebs ein ernsthaftes Leck aufweist; bei einem Leck sollten das Membran und die zugehörigen Dichtungen rechtzeitig ausgetauscht werden.
Wenn Sie überprüfen, ob die Membran intakt ist, ohne Luftleckage, sollte es die Hauptschlauchspülung und -schlauch sein, der Ventilsitz steckt, sollte demontiert werden, um das Hauptschlauch zu überprüfen, Trümmer zu reinigen.
Die Verformung der Ventilstammbeugung ist schwerwiegend, sollte nach der Prüfung der Ersatzbearbeitung demontiert werden, um das Hauptventil zu überprüfen.
Die Signal-Gas-Quell-Pipeline hat ein Leck, überprüfen und behandeln Sie den Leckpunkt.
Wenn der Signalverstärker ausfällt oder nicht ordnungsgemäß eingestellt ist, die Hauptgasquelle nicht durch den Verstärker in die Membranhöhle gelangt, sollte der Verstärker eingestellt oder ausgetauscht werden.

Zweitens produzieren die Regelationsventile Regelschock, Steuerung Instabilität

Grund 1: Der Gasquellendruck ändert sich oder der Filter, das Druckminderventil funktioniert nicht richtig.

Maßnahmen:

Überprüfen Sie den Betriebszustand des Druckluftsystems.
Überprüfen und ersetzen Sie den Filter oder das Druckminderventil.

Grund 2: Der Luftdruck ist stabil, der Signaldruck aber instabil.

Maßnahmen:

Ist er nach dem Ersetzen des intelligenten Positioniergeräts nach wie vor instabil, sollten die PID-Parameter berichtigt werden.
Bei einem mechanischen Steuergerät oder Positionierer sollte der mechanische Steuergerät oder Positionierer ausgetauscht und der Steuergerät eingestellt werden.
Ist der Signalgasverstärker nach dem Austausch der mechanischen Steuerung oder des Positioniergerätes nach wie vor instabil, sollte er überprüft, ausgetauscht und eingestellt werden.

Grund 3: Die Gasquelle und der Signaldruck sind stabil, aber die Arbeit des Regelventils ist immer noch instabil.

Maßnahmen:

Überprüfen Sie die Luftdichtheit des pneumatischen Zwerchfellantriebs. Überprüfen Sie sorgfältig, ob eine leichte Luftleckage der Versiegelung des Antriebsantriebs vorliegt.Es sollte demontiert werden, um das Siegel zu ersetzen.Die Diaphragma wird zerlegt, um zu prüfen, ob durch Kratzer und Punktionen ein leichtes Luftleck auftritt.
Überprüfen Sie sorgfältig, ob zwischen dem Positionierer und dem Hauptventilverbindungsteil eine Lücke besteht.die Positionierer und das Hauptventil mit den entsprechenden Verbindungsteilen ausgetauscht oder wieder befestigt werden.
Verwenden Sie Seifenwasser, um noch einmal zu überprüfen, ob in der Signalgasleitung ein leichtes Luftleckage vorhanden ist.
Die Anpassung des Signalgasquellenverstärkers ist unzumutbar, passen Sie die Balance-Schraube des Signalgasquellenverstärkers an.
Der Widerstand des Regelmekanismus des Ventils (einschließlich des Hauptventils und des Pneumatikzähleransatzes) ist zu groß, das Hauptventil sollte demontiert werden.Überprüfen und ersetzen Sie die abnormalen Komponenten, einschließlich der Ventilspule, des Ventilsitzes, des Ventilstiels, der Ventilstieldichtung und des Antriebsansatzes.
Überprüfen Sie, ob die Druckbalancenspringfeder im pneumatischen Zwerchfellantrieb beschädigt ist, erkennen Sie, ob die Feder abgenutzt und deformiert ist, wenn eine Anomalie vorliegt,Die Druckwellenfeder sollte ersetzt werden..

Drittens, die langsame Wirkung des Regelaufventils

Grund 1: Klebriges Material im Ventilkörper ist verstopft.

Maßnahmen:

Das Hauptventilkörper zerlegen, das viskose Material im Ventilkörper reinigen.

Grund 2: Verschlechterung und Verhärtung der Stammverpackung oder Trocknung des Schmierstoffs für Graphit- und Asbestverpackungen.

Maßnahmen:

Das Hauptventil ist zu demontieren und die Stammverpackung zu ersetzen.

Grund 3: Die Verpackung ist zu eng, die Reibungsfestigkeit steigt.

Maßnahmen:

Nach dem Lockern der Stammverpackungs-Kompressionsmutter wird die Wirkung des Hauptventils mehrmals wiederholt und die Stammverpackungs-Kompressionsmutter auf das entsprechende Drehmoment eingestellt.
Wenn Maßnahme 1 keine Wirkung zeigt, wird die Stammverpackung ausgetauscht und die Stammverpackungskompressionsmutter auf das entsprechende Drehmoment eingestellt.

Grund 4: Der Ventilstamm ist nicht gerade, was zu einem hohen Reibungswiderstand führt.

Maßnahme:

Das Hauptventil demontieren und den Ventilstamm ersetzen.

Grund 5: Der Pneumatikzellenantrieb hat ein geringes Luftleck.

Maßnahmen:

Sie ersetzen die pneumatische Zwerchfläche, die Zwerchfläche des Aktoransatzes, behandeln das Leck der Signalgasleitung.

Viertens ist die Regulierung Ventil-Aktion normal, abnormale Prozesssteuerung Parameter

Grund 1: Steuerventil abgerollt.

Maßnahmen:

das Hauptventilkörper des Steuerventils entsprechend der Prüfung zum Abschalten der Spolle zu demontieren und zu überprüfen.

Grund 2: Die Schraube des Steuerventils und der Ventilstamm, die Teile der relativen Verschiebung verbinden, aber nicht abgeschaltet sind.

Maßnahmen:

das Hauptteil des Regelventils demontieren und überprüfen und die Position der Spule gemäß der Prüfung wiederherstellen.

Ursache 3: Steuerventilstammfraktur.

Maßnahmen:

Der Hauptventilkörper wird zerlegt und überprüft und der Ventilstamm ausgetauscht.

Ursache 4: Steuerventilspule mit Schmutz verstopft.

Maßnahmen:

Das Hauptkörper des Steuerventils demontieren und überprüfen, den Schmutz in der Spule reinigen.

Grund 5: das gesteuerte Mediensystem andere Steuerungsparameter sind nicht angemessen, z. B. Medienfluss, Druck nicht innerhalb der Konstruktionsanforderungen.

Maßnahmen:

die Systemsteuerungsparameter innerhalb der Konstruktionsanforderungen anpassen.

Fünftens sollte sich die Wartung darauf konzentrieren, welche

die Innenwand des Ventilkörpers:bei hoher Druckdifferenz und korrosiven Medien ist die Innenwand des Ventilkörpers, Zwischenschirmventil, häufig Medienbelastung und Korrosion ausgesetzt,muss sich auf die Prüfung der Druck- und Korrosionsbeständigkeit konzentrieren.
Spulen:Die Rolle ist einer der beweglichen Teile des Steuerventils, durch die die Erosion der Medien ist schwerwiegender, Wartung sollte sorgfältig überprüfen, ob die Rolle Ministerien korrodiert sind, abgenutzt.Vor allem bei hohem Druckunterschied, wenn der Verschleiß der Spule durch Kavitation durch Kavitation verursacht wird, ist der Schaden der Spule schwerwiegender, sollte ersetzt werden, um die Versiegelung zu überprüfen: überprüfen Sie, ob das Asbestseil trocken ist,die Verwendung von PTFE-Verpackungen, sollte darauf achten zu prüfen, ob die Alterung und die Oberfläche der Zusammenarbeit beschädigt ist.
Ventilsitz:Aufgrund der Durchdringung des Mediums während der Arbeiten ist die innere Oberfläche des für die Befestigung des Ventilsitzes verwendeten Gewindes leicht korrodiert und lässt den Ventilsitz locker werden.
Diaphragma und O-Ring:Verwenden Sie Teile, überprüfen Sie, ob sie altern.
Verpackung:Wenn das Regelventil Graphit oder Asbest als Verpackung verwendet, sollte dem Verpackungsschmierstoff etwa drei Monate hinzugefügt werden, um die Flexibilität der Regelventilwirkung zu gewährleisten.Wenn die Verpackungshöhe niedrig ist, sollte die Verpackung ergänzt werden; wenn festgestellt wird, dass die Trockenverpackung aus PTFE gehärtet ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden.
Gasquelle:Der Regler ist mit einem Positionierregler ausgestattet, sollte immer die Gasquelle überprüfen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Gasquelle frei von Wasser und anderen Abfällen ist.

Ansprechpartner :	Mr. Edward Zhao
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