Ausfallanalyse des pneumatischen Steuerventils

Erstens funktioniert das Regelventil nicht.

Grund 1: keine Luftquelle oder zu geringer Luftdruck

Maßnahmen: Zunächst sollte überprüft werden, ob die Luftquelle (Instrumentluft) glatt ist und ob der Druck der Luftquelle den Anforderungen der Verwendung des Ventils entspricht.

Grund 2: Es gibt eine Gasquelle, kein Ausgangssignal Gasdruck

Maßnahmen:
1. Für mechanische Steuerung oder Positionierung sollte mehr mechanischer Druckregler oder Positionierung sein.
2. Für die mechanische Steuerung des Steuerventils überprüfen Sie, ob das Steuerventil-Anlagepipeline mittlere Signalzufuhrpipeline-Ventil vollständig geöffnet ist oder das Leck schwerwiegend ist,Wenn eine Anomalie auftritt, sollte dies rechtzeitig erledigt werden..

Grund 3: Der Gasdruck des Ausgangssignales ist normal, es gibt immer noch keine Wirkung.

Maßnahmen:
1. Überprüfen Sie, ob das Membran des pneumatischen Membranantriebs ein schwerwiegendes Leck aufweist, wenn es ein Leck gibt, sollten das Membran und die zugehörigen Dichtungen rechtzeitig ersetzt werden.
2. Wenn Sie überprüfen, ob das Zwerchfell intakt ist, ohne Luftleckage, sollte es die Hauptschraube Spul und Busch, Ventil Sitz stecken, sollte demontiert werden, um das Hauptschraube zu überprüfen, Abfall zu reinigen.
3Die Verformung der Ventilstammbeugung ist schwerwiegend, sollte nach der Prüfung der Ersatzbearbeitung demontiert werden, um das Hauptventil zu überprüfen.
4Die Gasleitung hat ein Leck, überprüfen Sie den Leckpunkt.
5. wenn der Signalverstärker ausfällt oder nicht ordnungsgemäß eingestellt wurde, die Hauptgasquelle nicht durch den Verstärker in die Membranhöhle gelangt, sollte der Verstärker eingestellt oder ausgetauscht werden.

Zweitens produzieren die Regelationsventile Regelschock, Steuerung Instabilität

Grund 1: Der Gasquellendruck ändert sich oder der Filter, das Druckminderventil funktioniert nicht richtig.

Maßnahmen:
1Überprüfen Sie den Betriebszustand des Druckluftsystems.
2- Überprüfen und ersetzen Sie den Filter oder das Druckminderventil.

Grund 2: Der Luftdruck ist stabil, der Signaldruck aber instabil.

Maßnahmen:
1Wenn es nach dem Ersetzen des intelligenten Positionierers noch instabil ist, sollten die PID-Parameter korrigiert werden.
2Bei mechanischen Steuerungen oder Positionierungen ist die mechanische Steuerung oder Positionierung auszutauschen und die Steuerung einzustellen.
3Wenn er nach dem Austausch der mechanischen Steuerung oder des Positionierers immer noch instabil ist, sollte der Signalgasverstärker überprüft, ausgetauscht und eingestellt werden.

Grund 3: Die Gasquelle und der Signaldruck sind stabil, aber die Arbeit des Regelventils ist immer noch instabil.

Maßnahmen:
1. Überprüfen Sie die Luftdichtheit des pneumatischen Zwerchfellantriebs. Überprüfen Sie sorgfältig, ob eine leichte Luftleckagung der Versiegelung des Antriebsantriebs vorliegt, falls eine Luftleckagung vorliegt,Es sollte demontiert werden, um das Siegel zu ersetzen.Die Diaphragma wird zerlegt, um zu prüfen, ob durch Kratzer und Punktionen ein leichtes Luftleck auftritt.
2. Überprüfen Sie sorgfältig, ob zwischen dem Positionierer und dem Hauptanbindungsteil des Ventils eine Lücke besteht,die Positionierer und das Hauptventil mit den entsprechenden Verbindungsteilen ausgetauscht oder wieder befestigt werden.
3. Verwenden Sie Seifenwasser, um zu überprüfen, ob in der Signalgasleitung ein leichtes Luftleckage vorhanden ist.
4Die Anpassung des Signalgasquellenverstärkers ist unzumutbar, passen Sie die Balance-Schraube des Signalgasquellenverstärkers an.
5- der Widerstand des Reglerventilbewegungsmechanismus (einschließlich des Hauptventils und des Pneumatikzähleransatzes) zu groß ist, ist das Hauptventil zu demontieren,Überprüfen und ersetzen Sie die abnormalen Komponenten, einschließlich der Ventilspule, des Ventilsitzes, des Ventilstiels, der Ventilstieldichtung und des Antriebsansatzes.
6. Überprüfen, ob die Druckbalancenspring in der pneumatischen Zwerchfellvorrichtung beschädigt ist, feststellen, ob die Feder ermüdet und verformt ist, wenn eine Anomalie vorliegt,Die Druckwellenfeder sollte ersetzt werden..

Drittens, die langsame Wirkung des Regelaufventils

Grund 1: Klebriges Material im Ventilkörper ist verstopft.

Maßnahmen: Das Hauptventilkörper zerlegen, das viskose Material im Ventilkörper reinigen.

Grund 2: Verschlechterung und Verhärtung der Stammverpackung oder Trocknung des Schmierstoffs für Graphit- und Asbestverpackungen.

Maßnahmen: Entfernen Sie den Hauptventilkörper und ersetzen Sie die Stammverpackung.

Grund 3: Die Verpackung ist zu eng, die Reibungsfestigkeit steigt.

Maßnahmen:
1. Nach dem Lockeren der Stammverpackungs-Kompressionsmutter wird die Wirkung des Hauptventils mehrmals umgekehrt und die Stammverpackungs-Kompressionsmutter auf das entsprechende Drehmoment eingestellt.
2Wird die Maßnahme 1 nicht angewendet, wird die Stammverpackung ausgetauscht und die Stammverpackungskompressionsmutter auf das entsprechende Drehmoment eingestellt.

Grund 4: Der Ventilstamm ist nicht gerade, was zu einem hohen Reibungswiderstand führt.
Maßnahme: Das Hauptventil wird zerlegt und der Ventilstamm ersetzt.

Grund 5: Der Pneumatikzellenantrieb hat ein geringes Luftleck.

Maßnahmen: Ersetzen der pneumatischen Zwerchfläche Aktor Zwerchfläche, um mit dem Signal Gasleitung Leckage.

Viertens ist die Regulierung Ventil-Aktion normal, abnormale Prozesssteuerung Parameter

Grund 1: Steuerventil abgerollt.
Maßnahmen: Entfernen und überprüfen Sie den Hauptschlauchkörper des Steuerventils gemäß der Prüfung zur Wiederherstellung der Abschaltung der Spule.

Grund 2: Die Schraube des Steuerventils und der Ventilstamm, die Teile der relativen Verschiebung verbinden, aber nicht abgeschaltet sind.
Maßnahmen: Entfernen und überprüfen Sie den Hauptteil des Regelventils und stellen Sie die Position der Spule entsprechend der Prüfung wieder her.

Ursache 3: Steuerventilstammfraktur.
Maßnahmen: Entfernen und überprüfen Sie den Hauptschlauchkörper und ersetzen Sie den Ventilstamm.

Ursache 4: Steuerventilspule mit Schmutz verstopft.
Maßnahmen: Abmontieren und überprüfen Sie den Hauptteil des Steuerventils, reinigen Sie den Schmutz in der Spule.

Grund 5: das gesteuerte Mediensystem andere Steuerungsparameter sind nicht angemessen, z. B. Medienfluss, Druck nicht innerhalb der Konstruktionsanforderungen.
Maßnahmen: Anpassung der Systemsteuerungsparameter im Rahmen der Konstruktionsanforderungen.

Fünftens sollte sich die Wartung darauf konzentrieren, welche

1, die Innenwand des Ventilkörpers: bei hoher Druckdifferenz und bei Korrosionsmedien die Innenwand des Ventilkörpers,Zwischenschirmventil Die Zwischenschirmventile sind häufig durch Medienwirkung und Korrosion betroffen, müssen sich auf die Prüfung des Druck- und Korrosionsbeständigkeitss konzentrieren.

2, Spule: Spule ist einer der beweglichen Teile des Steuerventils, durch die Medien Erosion ist schwerwiegender, Wartung sollte sorgfältig überprüfen, ob die Spule Ministerien korrodiert sind, abgenutzt.Vor allem bei hohem Druckunterschied, wenn der Verschleiß der Spule durch Kavitation durch Kavitation verursacht wird, ist der Schaden der Spule schwerwiegender, sollte ersetzt werden, um die Versiegelung zu überprüfen: überprüfen Sie, ob das Asbestseil trocken ist,die Verwendung von PTFE-Verpackungen, sollte darauf achten zu prüfen, ob die Alterung und die Oberfläche der Zusammenarbeit beschädigt ist.

3、Klappe: Aufgrund der Durchdringung des Mediums während der Arbeiten ist die innere Oberfläche des zum Befestigen des Klappe-Sitzes verwendeten Gewindes leicht korrodiert und lässt den Klappe-Sitze locker.

4、Diaphragma und O-Ring: Verschleißteile, Überprüfung der Alterung.

5, Verpackung: Wenn das Regelklappe Graphit oder Asbest als Verpackung verwendet, sollte dem Verpackungsschmierstoff etwa drei Monate hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass die Regelklappe flexibel wirkt.Wenn die Verpackungshöhe niedrig ist, sollte die Verpackung ergänzt werden; wenn festgestellt wird, dass die Trockenverpackung aus PTFE gehärtet ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden.

6, Gasquelle: Der Regler ist mit einem Positionierregler ausgestattet, sollte immer die Gasquelle überprüfen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Gasquelle frei von Wasser und anderen Schmutzstoffen ist.